工控機整機故障的檢測方法

工控機整機是用于工業控制、監視用的計算機，其主要結構和工作原理和普通的電腦一樣。只是*的工控機整機機箱采用鋼結構，內部有大量固定條，有較高的防磁、防塵、防沖擊的能力，更適用于工業生產。日常使用時如果設備故障，需要檢測出故障點，下面介紹一下工控機整機的三個檢測方法。

      1、最小系統法

      當工控機整機出現故障時，最小系統法是基礎的檢測故障源的方法，使用最小系統法檢測故障時只保留CPU、顯示、內存,甚至可以不用內存硬盤，目的是去掉一切插卡及其他設備，排除由于其他設備的故障造成核心部件不能工作的可能。由此來縮小檢查范圍直至查出故障源。

      2、交叉測試法

      交叉檢測法是有效、快速的尋找工控機整機故障點的辦法。操作方法是用確認*的設備替換懷疑有故障的設備，從故障可能性大的設備開始檢查，直至替換某一設備后工控機整機能正常工作為止，使用交叉測試法時要注意有時可能不止一處設備出現故障的情況。

      3、工具檢測法

      工具檢測法分為軟件檢測、硬件檢測、以及軟硬相結合檢測三個步驟。軟件檢測是利用操作系統或其他工具測試硬件是否正常，而硬件檢測則是用一些工具來判斷接口是否正常，如網口，串口,PCI總線等，二者結合則是加載一些硬件工具再用相關的軟測試來判斷硬件、及結口是否正常。